Строительные материалы

Показано, что возможность приблизить выразительность фасадов панельных зданий в историческом центре города к строящимся по индивидуальным проектам существует при производстве наружных стеновых панелей на универсальном стенде ЗАО «Рекон». Производство железобетонных изделий в заводских условиях под строгим контролем позволяет получить очень точные, четко выделенные детали. Степень детализации изделий зависит от мастерства проектировщиков форм для производства железобетонных изделий. При помощи правильно спроектированных и изготовленных форм можно получить мельчайшие детали. Созданная 25 лет назад и постоянно совершенствуемая гибкая технология выпуска железобетонных конструкций в ненапряженном и напряженном состоянии, включающая доставку бетона к месту формования, вибрацию и подогрев для получения прочных изделий, реализуется с применением универсальных стендов ЗАО «Рекон». Показаны примеры реализованных архитектурных решений в разных регионах Российской Федерации.

Проведен анализ современного состояния автоматизации на заводах по производству железобетонных изделий. Технологический суверенитет РФ направлен на создание собственных технологий, необходимых в различных направлениях промышленности и экономики. Приведен обзор этапов автоматизации технологии производства железобетонных изделий. Отмечено, что зависимость от импортного оборудования заставила российские машиностроительные компании заняться производством недостающих машин и механизмов, а в некоторых случаях и комплексным обеспечением ДСК и заводов ЖБИ современным отечественным оборудованием. Подчеркнута важность автоматизации для повышения эффективности, качества и конкурентоспособности предприятий.

В связи с все возрастающими видами особых воздействий на здания и сооружения, которые нередко носят динамический характер, возникает необходимость в совершенствовании конструктивных систем зданий, обеспечивающих защиту от таких воздействий. Снижение массы несущих конструкций каркасов зданий и увеличение статической неопределимости конструктивных систем является одним из эффективных способов их защиты не только в условиях сейсмики, но и при особых и аварийных воздействиях. В рамках реализации этой проблемы в статье предложен вариант новой быстровозводимой конструктивной системы для жилых и общественных зданий из индустриальных панельно-рамных элементов в сборно-монолитном исполнении. В этой системе каркас здания собирается из сборных железобетонных конструкций двух типов – панелей-рам в виде перевернутых П-образных и L-образных элементов индустриального изготовления. Соединение этих конструкций на строительной площадке в каркас здания в плоскости панелей-рам производится с помощью платформенных стыков двух типов и замоноличивания верхних частей ригелей сборных элементов панелей-рам совместно с многопустотными плитами. В ортогональной плоскости панелей-рам каркас образуется монолитными связевыми ригелями и многопустотными панелями перекрытий. Проведенная оценка механической безопасности рассматриваемой конструктивной системы показала ее высокую защищенность от прогрессирующего обрушения при особых воздействиях, а сопоставительный анализ технико-экономических показателей по материалоемкости, стоимости и транспортным расходам выявил значительные преимущества по сравнению со зданиями из традиционно применяемых панелей.

Дано теоретическое обоснование и экспериментальное подтверждение роли низкомодульных включений (частиц), в том числе замкнутых пор воздуховлечения, при морозном разрушении бетона и повышении его морозостойкости. Показано, что равномерно распределенные в структуре бетона низкомодульные включения являются тормозом для роста трещин, образующихся при замерзании поровой воды, повышая тем самым морозостойкость бетона. Теоретически доказано, что предложенные гипотезы описывают возможные процессы возникновения и развития давления при замерзании внутрипоровой воды и не являются механизмом морозного разрушения. Сущностью механизма морозного разрушения является процесс образования, накопления и роста трещин после формирования в структуре бетона объемного поля напряжений, средняя величина которых превышает прочность структуры при растяжении. Признанная в настоящее время в качестве основной гипотеза Т.С. Пауэрса не может объяснить многие имеющиеся теоретические и практические факты, сопровождающие морозное разрушение бетона. Сущность механизма морозного разрушения бетона раскрыта и описана исходя из современных позиций науки – механики разрушения.

Обобщена информация по действующим российским и международным стандартам для контроля состояния водно-дисперсионных продуктов при проведении испытаний их морозостойкости. Приведены сведения о полимерных морозостойких дисперсиях, разработанных и выпускаемых ООО «Компания Хома», предназначенных для производства строительных составов. Объяснены процессы, происходящие при замораживании подобных гетерофазных систем. Рассмотрены приемы придания морозостойкости строительным отделочным составам (грунтовкам, краскам, клеям и т. п.) на водной основе: введение соединений, понижающих температуру замерзания воды; направленный выбор исходных компонентов при синтезе пленкообразователей; применение технологических приемов для формирования полимерных частиц определенного размера и структуры; понижение концентрации основного вещества с одновременной дополнительной стабилизацией. Приведены свойства модельных композиций на основе стирол-акриловых дисперсий, прошедших испытания при замораживании-оттаивании в разных режимах. Также осуществлен контроль размера частиц полимерных дисперсий, вязкости составов, показателей прочности и водопоглощения пленок, формирующихся до и после испытаний. Установлено, что эффективно повысить агрегативную устойчивость при действии отрицательной температуры позволяет введение разработанной стабилизирующей добавки. Сделан вывод, что водно-дисперсионные системы, даже при обеспечении изготовителем их устойчивости к замораживанию, требуют особого внимания к охлаждению в разных режимах.